English
Вход в MAPFBO-логистика в лёгкой промышленности: стратегия роста в высокий сезон
Задача
- Организовать оперативный и качественный процесс комплектации заказов для маркетплейсов по системе FBO с общим месячным объемом отгрузок свыше 300 000 единиц продукции, в условиях ограниченного наличия персонала из-за высокого сезона.
Сложности
- Ликвидный "Честный Знак" (ЧЗ): Необходимость валидации ЧЗ при приемке, нанесения новых ЧЗ на продукцию, и дублирования ЧЗ на индивидуальной упаковке. Несоблюдение вело к возврату всей партии.
- Индивидуальная упаковка: Каждая единица товара должна быть упакована индивидуально, при этом значительная часть товара поступала в "паках", требующих переупаковки.
- Отсутствие посторонней маркировки: На упаковочных коробах допустима только маркировка, установленная маркетплейсом.
- Регулярные изменения в требованиях: Постоянное обновление требований и правил отгрузки от различных маркетплейсов.
- Масштаб: Обеспечение стабильной обработки свыше 300 000 единиц в месяц.
- Ограничение персонала: Работа в условиях высокого сезона и дефицита кадров.
Решение и результаты
- Автоматизированная система валидации и перемаркировки ЧЗ: Интеграция системы сканирования ЧЗ с базой данных "Честный Знак" для автоматической проверки кодов при приемке. Неликвидные товары автоматически отбраковывались и перемаркировывались отдельным потоком с нанесением новых ЧЗ и дублированием на упаковку.
- Интегрированная линия комплектации: Объединение комплектации заказов клиента с заказами других получателей на автоматизированной линии (конвейере, сортировщике). Это позволило максимально эффективно использовать складское пространство и сократить время на комплектацию.
- "Группа быстрого реагирования": Формирование команды для отслеживания изменений в требованиях маркетплейсов, оперативного переобучения складского персонала и внесения корректировок в процессы. Разработана система оперативного информирования сотрудников о новых требованиях (онлайн-инструкции, короткие видеоролики).
- Индивидуальная ИТ-интеграция с каждым маркетплейсом: Позволила оперативно получать информацию об изменениях в требованиях и автоматизировать обмен данными о заказах и статусах.
- Оптимизация логистических потоков: Реорганизация складского пространства для повышения эффективности комплектации заказов со специальными требованиями. Создание специальных зон для работы с "паками" и переупаковкой.
- Постоянный мониторинг и оптимизация: Непрерывный анализ внутреннего KPI, выработки сотрудников, оперативное выявление и устранение "узких мест" в процессах. Использование аналитических инструментов для прогнозирования нагрузки и оптимизации распределения ресурсов.
- Успешное достижение поставленной задачи: Стабильная отгрузка свыше 300 000 единиц продукции в месяц даже в условиях высокого сезона.
- Минимизация возвратов: Снижение процента возвратов от маркетплейсов благодаря строгой валидации ЧЗ, точному соблюдению требований к упаковке и маркировке.
- Повышение операционной эффективности: Оптимизация складских процессов, сокращение времени обработки заказов и повышение производительности труда в условиях ограниченного штата сотрудников.
- Удовлетворенность клиента: Достижение целей клиента по масштабированию продаж через FBO, повышение рентабельности и сохранение высокого уровня сервиса для конечных потребителей.
Решение:
Мы разработали и внедрили комплексную систему, ориентированную на максимальную автоматизацию и оптимизацию процессов:
Результаты:
